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導致金屬帶鋸條崩齒的原因有哪些
發布時間:2021-02-27    文字來源:未知    點擊數:
  

導致金屬帶鋸條崩齒的原因有以下幾點:
(一)因金屬帶鋸床問題造成的原因:

  1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響,以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象,影響到鋸架抖動,帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。

  2.升降油缸進入空氣,或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,均造成鋸架不能勻速下降,出現打齒。

  3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度,鋸帶不能直線運轉,出現或左或右及上下不穩的切削。

  4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛,運轉時有可能出現間歇性丟轉,使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟?,F象,產生崩拉齒。

  5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損,可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削,使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。

雙金屬帶鋸條

  (二)因選齒不當造成的原因:

  1.不管所鋸切的工件是實心的還是管材,不管鋸齒適合與否,隨意進行切削,這就避免不了造成崩齒拉齒現象。

  2.齒距選擇失誤,大鋸齒鋸切小截面的材料,也會有拉齒出現。

  3.鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時如果進給量掌握不當是最容易出現崩拉齒的,應特別注意。

雙金屬帶鋸條

  (三)因操作不當造成的原因:

  1.初始進刀掌握失控,鋸帶沒有緩慢平穩的接觸工件,鋸帶快速下降沖擊切削,造成齒尖瞬間超負載崩齒。

  2.操作時由于馬虎行事,致使工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠,鋸切時工件發生松動或振動狀,鋸齒在不確定的外力作用下被動打齒。

  3.安裝鋸帶不到位,鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣,使鋸帶異常工作。

雙金屬帶鋸條

  4.新鋸帶不進行正常磨合就高速切削,且進給量過大,造成崩拉齒,這種現象在操作中是比較普遍的問題,應當倍加注意。

  5.鋸切完畢鋸架抬升時,被切斷工件的相互擠動,碰擠到上升的鋸帶造成打齒。

  6.工件的夾緊方式不正確,工件容易產生移動,導致崩齒。

雙金屬帶鋸條

  (四)以下幾種不良因素可能會導致崩齒的發生

  新鋸條不磨合,鋸切進給量太大,鋸帶齒向裝反,被切工件有夾渣、硬點等,均會造成崩齒。

  帶鋸條在使用過程中出現崩拉齒的現象非常普遍,其原因也很多。為了避免出現這種情況,我們利用專業知識和多年積累的經驗,為用戶判斷分析造成崩拉齒的原因。

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